由于UHMW-PE具有很好的耐磨性、环保、防静电、缓冲、高耐磨、防潮、耐腐蚀、易加工、吸震、无噪音、经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶，应用范围机为广泛。对于超高分子量聚乙烯异型件来说，随着经济的发展，它们的使用范围越来越广泛，超高分子量聚乙烯异型件之所以能够应用到很多的行业。
超高分子量聚乙烯异型件高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有机高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是很好的。很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯异型件非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。其中的奥秘就是它的三方面的优势特性。
由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性及差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注塞成型以及其它特殊方法的成型。
60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。1985年又成功地注摄出一用人工关节等。
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